صفحتنا علي فيسبوك

شرح انواع الاسمنت و رتبة الاسمنت واستخدام كل نوع

0

 

شرح انواع الاسمنت و رتبة الاسمنت واستخدام كل نوع

 

الأسمنت من أهم المواد الأساسية التى تستخدم فى جميع أنواع البناء وله العديد من الانواع ولكل نوع استخدام مختلف

 



 

تعريف الاسمنت


هو المادة الرابطة الناعمة التي تتصلب وتقسي فتملك بذلك خواصاً تماسكية وتلاصقية بوجود الماء مما يجعله قادراً على ربط مكونات الخرسانة بعضها ببعض ، واشهر الاستخدامات فى اعمال الخرسانة المسلحة واعمال البياض .

 


مكونات الاسمنت


أهم المكونات التى تدخل فى صناعة الاسمنت هو الحجر الجيرى lime stone والطفلة clay ومادتين إضافيتين يضافا حسب طبيعة كل مصنع وهما الحديد والرمل ، فأحيانا تأتى الطفلة والحجر بهما نسبة عالية من الرمل فلا تحتاج لإضافة رمل الحجر الجيري .

 



أشهر انواع الاسمنت

 

الاسمنت البورتلاندي العادى :

اكثر انواع الاسمنت انتشارا واكثرها استخدام فى جميع انحاء العالم وهو عبارة عن بودرة ناعمة من الاسمنت ويكون بقطر (3-25) ملم المستخرج من الحجر الجيري ممزوجاً مع مادة ثانية تحتوي على الطين كمصدر لسيليكات الألومنيوم .

يستخدم هذا النوع فى جميع اعمال الانشاءات التى تقام علي التربة الغير متعرضة للمياه الارضية او املاح السلفات

 


الاسمنت البورتلاندي سريع التصلب :

وهو نوع من أنواع الاسمنت البورتلاندي ولكنه يحتوي علي مواد تجعله يتصلب بسرعة اكبر من الاسمنت البورتلاندي العادي .

فهو يستخدم عندما يكون مطلوب ان تتصلب الخلطة الخرسانية فى وقت قصير وبنفس القوة النهائية ، حيث ان قوة التحمل التي يعطيها هذا النوع خلال ثلاثة أيام تساوى تقريبا قوة التحمل التي يعطيها الاسمنت البورتلاندي العادي خلال أسبوع إلا أن مقاومة الاثنين تتساوى بعد 28 يوم .

 


الاسمنت البورتلاندي قليل الحرارة :

يطلق عليه احيانا اسم اسمنت الخزانات ، وهو أحد أنواع الاسمنت البورتلاندي ، ولكن يتم تغير نسب المواد الأولية بحيث ينتج كمية حرارة اقل من كمية الحرارة التي تنتج في الاسمنت البورتلاندي العادي.

و تكون مقاومة الخرسانة المصنوعة من هذا النوع نصف مقاومة الخرسانة المصنوعة من الاسمنت العادي بعمر 7 أيام إلا أن مقاومة الاثنين تتساوى بعد 28 يوم .

و يستخدم هذا النوع فى المبانى الضخمة مثل السدود و الكبارى التى لا تحتاج إلى معدل سريع لخروج كميات حرارة عالية .

 



الاسمنت الأبيض :

وهو نوع من أنواع الأسمنت الملون وله كل خصائص الأسمنت الملون ولكنه باللون الأبيض ويعتبر أشهر أنواع الأسمنت الملون.

 تتميز صناعة الاسمنت الأبيض عن صناعة الأسمنت العادي بأنه يحتاج فى صناعته إلى حرارة أعلى من الحرارة المعتادة ، ولذلك ترتفع تكلفة هذا النوع من الاسمنت إلى ضعف تكلفة الاسمنت العادي.

يتم إستخدام الأسمنت الأبيض فى كلا من الديكورات الداخلية والتشطيبات الخارجية البيضاء اللون.

 


 

الأسمنت مقاوم للأملاح والكبريتات (مقاوم لمياه البحر والكبريتات)

يستخدم هذا الأسمنت فى الاوساط التى بها نسبة عالية من أملاح الكبريتات بحيث يعمل علي تقليل خطر هجوم الكبريتات على الخرسانة .

ويستخدم في الإنشاءات المعرضة للكبريتات الشديدة عن طريق المياه والتربة.

 


الأسمنت سريع الشك :

وهو نوع من أنواع الأسمنت البورتلاندي ويشبة هذا النوع الأسمنت البورتلاندى العادى فى التركيب الكيميائى  ، ولكن يتميز بنعومة عالية حتي يمكن استخدامه فى المهام التى تتطلب شك سريع للخلطة الخرسانية وخاصة فى المناطق الباردة فى الشتاء ، وتحت سطح المياة العذبة .



الاسمنت العازل للهواء

هذا النوع من الاسمنت تم تصنيعه من أجل تحسين مقاومة الصقيع للخرسانة، حيث يتم تصنيع الأسمنت العازل للهواء عن طريق إضافة عوامل محاصِرَة للهواء مثل الرّاتنجات والأصماغ كبريتات الصوديوم المطحونة مع الكلنكر من أجل تحسين مقاومة الصّقيع للخرسانة بشكل كبير.

 

 

 

ترتيب شركات صناعة الاسمنت عالميا

ترتيب شركات صناعة الأسمنت عالمياً في نهاية 2005 كما يلي:

Lafarge    فرنسا تحتل المرتبة الأولى عالمياً

Holcim    سويسرا تحتل المرتبة الثانية عالمياً

Cemex    المكسيك تحتل المرتبة الثالثة عالمياً

Heidelberg Cement    ألمانيا تحتل المرتبة الرابعة عالمياً

   Italcementi  إيطاليا تحتل المرتبة الخامسة عالمياً

 

 

ترتيب اكبر الدول تصنيعا للاسمنت

ترتيب الدول فى صناعة الأسمنت عالمياً في نهاية 2014 كما يلي:

الصين = 2500 مليون طن

الهند = 280 مليون طن

الولايات المتحدة الامريكية = 83 مليون طن

ايران – تركيا – البرازيل = 75 مليون طن

وفى المركز الـ12 مصر = 50 مليون طن

 

 

 

 

شرح عبارة رتبة الاسمنت


التعريف العلمي لرتبة الاسمنت هي مقاومة الأسمنت للضغط بمعنى مقاومة مكعب من المونة الأسمنتية طول ضلعه الداخلى 7,06 سم ومساحة كل وجه 50 سم2 بنسبة ( 1 أسمنت : 3 رمل ) مع كمية مياه تعادل 10 % من وزن الأسمنت والرمل معا ، والرقم يعبر عن المقاومة بعد 28 يوم بالميجا باسكال او نيوتن / مم2 .

 

معنى عبارة اسمنت رتبته N 32.5  أو R 32.5

الحرف N المكتوب بعد الرتبة معناها انه اسمنت عادى

الحرف المكتوب بعد الرتبة معناها انه اسمنت سريع التصلد

 

ان مقاومة عينة المونة الاسمنت المذكورة اعلاه بعد 28يوم هى 32,5 ميجا باسكال

 


 

 

احتياطات تخزين الاسمنت


·   ** تم التخزين في مكان جاف بمعزل عن الرطوبة الأرضية .

·  ** يفضل رصه على قاعدة خشبية  .

   ** يجب مراعاة تغطية الأسمنت في الأجواء الرطبة و والممطرة.

   ** يجب ألا يزيد عدد الصفوف عند التخزين عن عشرة صفوف .

   ** يجب اختبار الاسمنت فى حالة تخزينه لفترة تزيد عن ستة اسابيع  .

التفاصيل الهندسية لسد تنزانيا على نهر روفيجى

0

  

 التفاصيل الهندسية لسد تنزانيا على نهر روفيجى

 

 سد روفيجي جارى تنفيذه من خلال تحالف شركتي المقاولون العرب والسويدي إلكتريك

 





 

1- الجهة المالكة للمشروع

الجهة المالكة للمشروع هي وزارة الطاقة التنزانية " TANESCO " .

 

2- الشركة المنفذة

جارى تنفيذه من خلال تحالف شركات مصرية هم شركتي المقاولون العرب والسويدي إلكتريك .



 

3- مكان سد تنزانيا

يقع سد روفيجي فى جنوب غرب مدينة دار السلام (اكبر مدن تنزانيا) بمنطقة تدعى ستيجلر جورج في دولة تنزانيا على نهر روفيجي .


 


4- مدة التنفيذ والتكلفة

تصل المدة الكلية لتنفيذ السد إلى 42 شهرًا بتكلفة حوالى 3 مليار دولار امريكي .

 

5- هدف سد روفيجي

يهدف سد روفيجي إلى توليد طاقة كهربائية نظيفة بقدرة 2115 ميجاوات وتوفير احتياجات الطاقة الكهربائية بدولة تنزانيا ، إلى جانب التحكم في تصرفات المياه طوال العام بما فيها فترات الفيضان وبالتالي توفير الاحتياجات المائية اللازمة بسعة تخزين تصل الى 34مليار متر مكعب من المياه .

 

6- معلومات عن سد تنزانيا

- إجمالي كميات الحفر حوالي 4 ملايين متر مكعب .

- إجمالي كميات الردم حوالي 8 مليون متر مكعب .

- إجمالي مكعبات الخرسانة  حوالي 2,6 مليون متر مكعب .

- إجمالي كميات حديد التسليح حوالي 64 ألف طن .

 


7- تفاصيل الأعمال

يتكون السد من التالي:

- سد رئيسي خرساني لتخزين المياه اللازمة لتوليد الطاقة الكهرومائية من محطات كهرباء وتشتمل الأعمال على أعمال الخرسانة للسد الرئيسي بطول إجمالي  1025م.ط عند القمة وبارتفاع حوالي 131 مترًا .

- إنشاء 4 سدود تكميلية أخرى لتخزين المياه بأطوال 1,4كم ، 7,9كم ، 4,6كم ، 2,6كم وبأقصى ارتفاعات لها كالتالي (21م - 14م - 12م - 6 م) على التوالي ويبلغ إجمالي سعة تخزين المياه المتوقعة 34 مليار متر مكعب .

- إنشاء محطة لتوليد الطاقة الكهرومائية بقدرة لاتقل عن 2115 ميجاوات وsub-station محطة ربط كهرباء فرعية 400 كيلو فولت بالإضافة لخطوط نقل الكهرباء 400 ك.ف لأقرب نقطة بالشبكة العمومية.

 

8- الأعمال المدنية للسد

تشتمل الأعمال المدنية على الآتي:

- طرق دائمة تربط الموقع بشبكة الطرق الحالية بطول حوالي 21 كم.

- طرق مؤقتة للخدمة الداخلية تربط جميع المنشآت الدائمة بطول حوالي 59 كم.

- سد رئيسي خرساني من RCC ويُشيد على نهر روفيجي.

- محطة كهرباء ومباني الإدارة والتحكم والمراقبة وورش ومخازن.

- محطة ربط كهربائية 400 ك ف وتشمل أعمال خطوط نقل الكهرباء.

- 4 سدود فرعية متغيرة الأبعاد لطول القمة وارتفاع السد لزوم تجميع وتخزين المياه.

- نفق لتحويل مياه النهر بطول 660م بالإضافة إلى سدود ركامية مؤقتة.

- مفيض للمياه في منتصف السد الرئيسي يتكون من 7 بوابات قطاعية ومفيض للطوارئ على السد الفرعي الأول.

- كوبري خرساني دائم على نهر روفيجي.

- مجمع سكني متكامل على مساحة 19 ألف م مسطح، يضم مساكن إعاشة وملاعب ومكاتب دائمة شاملة الأثاث بالإضافة إلى مجمع سكني ومكاتب مؤقتة إلى جانب أعمال المرافق والإنارة ومياه الشرب ومعالجة المياه.

 

9- الأعمال الكهروميكانيكية الرئيسـية لمحطة الكهرباء

- محطة توليد الكهرباء 2115 ميجاوات.

- 9 توربينات عمودية فرانسيس قدرة التوربينة الواحدة 235 ميجاوات.

- 9 محابس فراشة للمداخل.

- 9 مولدات للمحور الرأسي.

- أنظمة تبريد المياه والصرف الصحي.

- أنظمة التهوية وتكييف الهواء ومكافحة الحريق والاتصالات.

- معدات الحماية والمراقبة والرصد.

- 3 مولدات كهرباء لزوم محطة التوليد وبوابات المفيض بالسد الرئيسي.
- عناصر أخرى مكملة.

شرح بالصور الخرسانة سابقة الصب precast concrete

0

  

شرح بالصور الخرسانة سابقة الصب precast concrete

 الخرسانة سابقة الصب تصنع فى المصنع تحت ظروف من التحكم فى الجودة طبقا لتكنولوجيا التصنيع المستخدمة ، ولا تنقل الى الموقع إلا بعد تمام تصلدها و وصولها لمقاومة الضغط المطلوبة ،ويوجد العديد من المنشات المصنوعة من الخرسانة سابقة الصب ، حيث يتكون المنشأ من العديد من الأجزاء المنفصلة المصبوبة سابقا ثم يتم تجميعها وتشيدها بالمنشأ .

 




هل كل وحدات الخرسانة سابقة الصب يتم تصنيعها بالمصنع


تصنيع الخرسانة سابقة الصب بالمصنع هو المعتاد ، لكن فى بعض الحالات الخاصة يتم صب الوحدات فى الموقع site precast ، عندما يكون مطلوب وحدات طويلة مثل الكمرات سابقة الصب بالكباري والتى يصل طولها الى 25متر ، حيث تكون تكلفة النقل مرتفعة جدا فى حالة بعد المسافة بين المصنع وموقع تنفيذ الكوبري ونظرا لأستخدام سيارات نقل تلسكوبية فى نقل كمر الكباري .

 



 


مراحل تصنيع وحدات الخرسانة سابقة الصب


1-   عمل القفيصة الحديد والوصلات طبقا للتصميم .

2-   تجهيز القوالب ( معدنية أو خشبية ) طبقا للابعاد المطلوبة وتجميعها بعد انتهاء تصنيع التقفيصة الحديد

3-   صب الخرسانة الجاهزة طبقا لتصميم الخلطة الخرسانية الذى يحقق مقاومة الضغط التصميمية المطلوبة (رتبة الخرسانة)

4-   دمك الخرسانة جيداً بأستخدام الهزازات الميكانيكية .

5-   فك القوالب ( معدنية أو خشبية ) بعد وصول الخرسانة للمقاومة المطلوبة للفك

6-   نقل الوحدات الخرسانية سابقة الصب الى الموقع مع مراعاة الترتيب طبقا لجدول التركيب بالموقع .

7-   تركيب الوحدات الخرسانية سابقة الصب بالمنشأ طبقا للوحات بأستخدام الاوناش المناسبة .

 



 


مميزات الخرسانة سابقة الصب precast concrete


 ‌أ-      الجودة العالية : تتشكل الوحدات الخرسانية سابقة الصب بشكل القوالب وتأخذ القوالب اى شكل مطلوب بسهولة واكثر كفاءة مما يمكن تنفيذه بالموقع .

‌ب-  طول العمر الافتراضي : تتميز الوحدات الخرسانية سابقة الصب بعمر افتراضي اطول من الوحدات الخرسانية المصبوبة بالموقع ، نظرا لدقة تصنيعها بالمصنع وخضوعها للعديد من اجراءات جودة التنفيذ عن ما ينفذ بالمواقع .

‌ج-   المقاومة العالية نسبيا للحريق : يرجع ذلك الى التحكم فى الغطاء الخرساني بدقة بالوحدات الخرسانية سابقة الصب من جميع جوانب القطاع ، مما يؤدى لعدم وجود نقاط ضعف .

‌د-     لها ملمس جيد خالي من مناطق التعشيش

‌ه-     مناسبة اكثر للمشاريع بالمناطق المزدحمة بالسكان ، نظرا لعدم الحاجة لأماكن تشوينات حيث يمكن تركيبها مباشرة من اعلى ظهر سيارات النقل .

‌و-    معدل تنفيذ سريع جدا للمنشأ مقارنة بتنفيذ المنشأ بالطرق التقليدية .

‌ز-    تنوع الاستخدامات من الوحدات الصغيرة البسيطة مثل البلوكات والاعتاب مرور بالوحدات المتوسطة مثل الحوائط الساندة وصولا للوحدات الضخمة مثل كمرات الكباري التى يصل وزنها لعشرات الاطنان .


 

 

الاستخدامات الانشائية لوحدات الخرسانة سابقة الصب


أولا : الهيكل الانشائي

يوجد نوعين من المباني الهيكلية التى يمكن استخدام الوحدات الخرسانية سابقة الصب بها وهم:

1-   اعمدة وكمرات وبلاطات مثل المباني الادارية والمكاتب

2-   ارضيات وحوائط مثل الفنادق والمدارس والمستشفيات





ثانيا : الأرضيات والأسطح

هو الاكثر شيوعا كما هو موضح بالشكل نظرا لسرعة التركيب واقتصادية الانتاج  وجودة المنتج

 


 

ثالثا : التكسيات للواجهات

تستخدم الوحدات الخرسانية سابقة الصب فى هذه الحالة ليس كعناصرانشائية ولكن لأغراض الديكور والزينة وذلك بأستخدام انواع خاصة من الاسمنت والاضافات .